+7 (499) 347-65-43 elbametal@elbametal.ru

Toolox33

Предварительно закаленная, исключительно чистая сталь. Toolox33 поставляется в предварительно закаленном и отпущенном состоянии с твердостью 300 HBW. Эта сталь является идеальным материалом для пресс-форм для литья пластмасс под давлением – это обеспечивается его высокой вязкостью и чистотой, сравнимой со сталями электрошлакового переплава. Благодаря улучшенной морфологии карбида Toolox33, механическая обработка может осуществляться на 45% быстрее, чем 1.2738, и на 25% быстрее, чем сталь 1.2312.

Ключевые особенности:

  • Очень высокая обрабатываемость
  • Высокая вязкость и пластичность
  • Исключительная чистота по вредным примесям
  • Легкая свариваемость
  • Высокая способность к текстурированию
  • Легкая полировка
  • Подходит для нанесения покрытий

Области применения*:

  • Детали машин (валы, колеса, корпуса подшипников, зажимные щеки и т. д.)
  • Пресс-формы для литья пластмасс под давлением
  • Пресс-формы для резиновых изделий
  • Стандартные плиты для пресс-форм
  • Держатели форм

* – более подробно ознакомиться с примерами применений Toolox33 можно по ссылкам:

https://www.ssab.ru/products/brands/toolox

https://www.ssab.ru/products/brands/toolox/products/toolox-33

https://www.ssab.ru/products/brands/toolox/customer-cases-toolox

Материалы для скачивания: каталог Toolox33 RUS

Toolox44

Toolox 44 поставляется в предварительно термообработанном состоянии с выполнением обязательного процесса снятия напряжений для обеспечения размерной стабильности и высокой прочности. Несмотря на то, что Toolox44 имеет твердость 450 HBW (~45 HRC), материал легко обрабатывается. Toolox44 обладает высокой прочностью при повышенных температурах и является подходящим материалом для использования в горячештамповых процессах. Чистота стали Toolox44 сравнима со сталями электрошлакового переплава. Отлично полируется, отлично поддается текстурированию.

Toolox44 имеет очень широкий спектр применений в промышленности.

Ключевые особенности:

  • Закалка и отпуск до 45 HRС
  • Исключительная чистота, сравнимая со сталями ЭШП
  • Высокая прочность при высоких температурах
  • Высокая вязкость и пластичность.
  • Подходит для нанесения покрытий (азотирование и др.)
  • Отлично полируется / текстурируется
  • Легкая беспроблемная сварка

Области применения*:

  • Пресс-формы для литья пластмасс и резины
  • Штампы холодной формовки, вырубные штампы
  • Формы для литья алюминия (кокиль и под давлением)
  • Ковочные штампы
  • Державки для инструмента
  • Компоненты машиностроения, детали машин

* – более подробно ознакомиться с примерами применений Toolox44 можно по ссылкам:

https://www.ssab.ru/products/brands/toolox

https://www.ssab.ru/products/brands/toolox/products/toolox-44 

https://www.ssab.ru/products/brands/toolox/customer-cases-toolox

Материалы для скачивания: каталог Toolox44 RUS

Dac-Magic

Запатентованная горячештамповая сталь нового поколения производится методом электрошлакового переплава, обладает высокой отпускной стойкостью и высокой вязкостью, производство Hitachi (Япония). DAC-Magic – идеальный материал для тех заказчиков, кто хочет достичь наивысшей производительности формы для литья алюминия. Это абсолютно реально сделать благодаря идеальному сочетанию высокой вязкости/пластичности и высокой прочности. Достижимая твердость стали DAC-Magic составляет 57 HRC, что в совокупности с высокой вязкостью позволяет использовать сталь на холодноштамповых операциях, особенно там, где инструмент в результате работы штампа скалывается или растрескивается.

Химический состав:

Патентованная сталь, химический состав закрыт производителем

Соответствие стандартам:

Запатентованная сталь

Ключевые особенности:

  • Высокая стойкость к термической усталости
  • Очень высокая термостойкость
  • Очень высокая отпускная стойкость
  • Высокая вязкость / пластичность
  • Высокая стойкость к горячему износу
  • Очень хорошие механические свойства при высоких температурах

Области применения:

  • Пресс-формы для литья алюминия под давлением
  • Ковочные штампы
  • Лезвия для горячей резки
  • Промышленные ножи
  • Матрицы для экструзии алюминиевого профиля сложной формы
  • Пуансоны/матрицы штампов холодной обработки, где требуется высокая вязкость

Материалы для скачивания: страницы DAC-Magic из общего каталога

1.2714

Горячештамповая сталь общего назначения поставляется в предварительно закаленном и отпущенном состоянии с твердостью 40-44 HRC. Основная область применения – горячая штамповка, ковка.

Химический состав (% вес.):

C-0,50   Si-0,30   Mn-0,70   Cr-1,00   Mo-0,45   Ni-1,70

Соответствие стандартам:

ГОСТ 5ХНМ

AISI L6

JIS SKT4

Ключевые особенности:

  • Высокая вязкость / пластичность
  • Высокотемпературная прочность на растяжение
  • Подходит для нанесения покрытий

Области применения:

  • Пуансоны/матрицы ковочных штампов
  • Держатели формообразующих штампов горячей штамповки
  • Молоты
  • Матрицедержатели в прессах экструзии алюминиевого профиля

1.2344

Сталь 1.2344 поставляется в отожженном состоянии (~ 220 HBW). Это инструментальная горячештамповая сталь, обладающая высокой прочностью и устойчивостью к отпуску. Производится как в обычном качестве, так и в исполнении электрошлакового переплава. В последнем случае марка обозначается как 1.2344 ESR. 

Химический состав (% вес.):

C-0,40   Si-1,00   Mn-0,35   Cr-5,15   Mo-1,40   V-1,00

Соответствие стандартам:

ГОСТ 4Х5МФ1С

AISI H13

JIS SKD61

Ключевые особенности:

  • Высокая прочность при повышенных температурах
  • Высокая износостойкость при высоких температурах
  • Высокая вязкость и пластичность
  • Подходит для нанесения покрытий

Области применения:

  • Пресс-формы для литья алюминиевых сплавов
  • Горячая штамповка
  • Пресс-формы для литья пластмасс

 

Материалы для скачивания: страницы 1.2344 из каталога

    Anviloy

    Разгарные трещины и коррозия – чаще всего обнаруживаемые повреждения на формообразующей поверхности пресс-формы для литья алюминия. На качество продукта дополнительно может влиять налипание или неудовлетворительная теплоотдача, обусловленные изменениями микроструктуры. Сплавы ANVILOY®, содержащие вольфрам и молибден, являются хорошо зарекомендовавшими себя решениями этих проблем. Эти сплавы прекрасно справляются с нагрузками, вызванными многократными изменениями температуры, связанными с заливкой расплавленного алюминия или меди. Использование вольфрам-содержащих сплавов ANVILOY® в процессах литья позволяет улучшить качество изделий и снизить эксплуатационные расходы. Решение – ANVILOY®!

    ANVILOY® – название бренда для группы сплавов на базе вольфрама, эксклюзивно разработанных командой металлургических экспертов бывшего североамериканского производителя вольфрама CMW и его партнера Weldstone Group. Сегодня Weldstone Group – это эксклюзивный производитель сплавов ANVILOY® и владелец бренда. Дистрибуцию продуктов ANVILOY® осуществляет Weldstone и ее дочерняя компания Astaras Inc., расположенная во Флориде (США). Наиболее используемые высокотехнологичные сплавы ANVILOY® в индустрии литья цветных сплавов – это ANVILOY®1050, ANVILOY®1150 и ANVILOY®1350.

    Химический состав:

    Сплав на основе вольфрама с молибденом и некоторыми другими элементами

    Ключевые особенности:

        • Высокая стойкость к растворению в расплаве алюминия
        • Не подвержен влиянию высоких температур
        • Высокая прочность при высокой температуре
        • Хорошая теплопроводность
        • Хорошая отпускная стойкость
        • Высокая адгезионная стойкость
        • Легкая механическая обработка

    Преимущества ANVILOY®

        • Уменьшает коррозию и эрозию
        • Повышает стабильность работы формы
        • Повышает стабильность размеров
        • Быстро отводит тепло
        • Минимизирует горячие трещины
        • Уменьшает вероятность запаивания
        • Возможны различные формы изготовления
        • Возможность изготовления каналов охлаждения любой конфигурации

    Примеры применения:

    SLD

    Холодноштамповая сталь общего назначения, производится компанией Hitachi (Япония). Поставляется в отожженном состоянии с твердостью ~248 HB. Сталь SLD от HITACHI обладает гораздо более однородной микроструктурой по сравнению с материалом 1.2379 (Х12Ф1), легко подвергаема термообработке, применима для большинства холодноштамповых операций.

    Химический состав (% вес.):

    C-1,50   Cr-12,00   Mo-1,00   V-0,35

    Соответствие стандартам:

    ГОСТ Х12МФ, Х12Ф1

    AISI D2

    JIS SKD11

    Ключевые особенности:

    • Высокая износостойкость
    • Хорошая закаливаемость
    • Твердость после термообработки ~60 HRC
    • Подходит для нанесения покрытий

    Области применения:

    • Пуансоны/матрицы штампов холодной формовки всех видов
    • Промышленные ножи
    • Резьбонакатной инструмент

    Материалы для скачивания: страницы SLD из каталога

      SLD-Magic

      Холодноштамповая сталь с 8% хрома в составе, производится компанией Hitachi (Япония) методом электрошлакового переплава. Поставляется в отожженном состоянии с твердостью ~230 HBW. Сталь SLD-Magic от HITACHI при твердости 62 HRC обладает более высокой абразивной износостойкостью на примерно 35 % по сравнению со сталью D2 (1.2379, Х12Ф1). В настоящее время в России некоторые предприятия увеличили стойкость штампов, используя сталь SLD-Magic, минимум в 3 раза по сравнению со штампами из стали Х12Ф1.

      Химический состав (% вес.):

      Запатентован, закрыт производителем.

      Соответствие стандартам:

      Патентованная сталь

      Ключевые особенности:

              • Высокая износостойкость
              • Высокая прочность и пластичность
              • Стабильность размеров после термообработки
              • Легкая обрабатываемость
              • Подходит для нанесения покрытий

      Области применения:

              • Штампы для резки и холодной формовки высокопрочной листовой стали, нержавеющей стали
              • Штампы глубокой вытяжки
              • Гильотинные ножи
              • Резьбонакатной инструмент
              • Пробивной инструмент

      Материалы для скачивания: страницы SLD-Magic из каталога

       

      1.2379

      Базовая холодноштамповая сталь, наиболее массово применяемая во всем мире для большинства холодноштамповых процессов. Поставляется в отожженном состоянии с твердостью ~240 HBW. Сталь 1.2379 обладает высокой износостойкостью, легко подвергаема термообработке, применима для подавляющего большинства холодноштамповых операций.

      Химический состав (% вес.):

      C-1,50   Cr-11,50   Mo-0,70   V-0,7

      Соответствие стандартам:

      ГОСТ Х12МФ, Х12Ф1

      AISI D2

      JIS SKD11

      Ключевые особенности:

      • Высокая износостойкость
      • Хорошая закаливаемость
      • Твердость после термообработки ~60 HRC
      • Подходит для нанесения покрытий

      Области применения:

      • Пуансоны/матрицы штампов холодной формовки всех видов: высадки, вырубки, вытяжки, пробивки, гибки и т. д.
      • Промышленные ножи
      • Резьбонакатной инструмент

      Материалы для скачивания: страницы 1.2379 из каталога

      1.2842

      Низколегированная закаливаемая в масле инструментальная сталь для холодной обработки. Поставляется в отожженном состоянии с твердостью ~230 HBW.

      Химический состав (% вес.):

      С-0,90   Cr-0,35   V-0,15   Mn-2,00

      Соответствие стандартам:

      ГОСТ 9Г2Ф

      AISI О2

      Ключевые особенности:

      • Очень восприимчива к термообработке
      • Хорошая закаливаемость в масле
      • Легко обрабатывается
      • Высокая вязкость

      Области применения:

      • Штампы для резки и формовки при небольшой серийности изделий
      • Пластины, скреперы

      Материалы для скачивания: страницы 1.2842 из каталога

      1.2312

      Сталь 1.2312 поставляется в термообработанном состоянии с твердостью (~280-310 HBW). Специально добавленная в химический состав сера (S) существенно облегчает механическую обработку этого материала. Благодаря этому сталь 1.2312 очень популярна среди заводов-производителей пресс-форм для пластмасс.

      Химический состав (% вес.):

      C-0,40   Si-0,40   Mn-1,50   S-макс. 0,10   Cr-1,90   Mo-0,20

      Соответствие стандартам:

      AISI P20+S

      Ключевые особенности:

      • Предварительно термообработана
      • Очень хорошая обрабатываемость

      Области применения:

      • Пресс-формы для литья пластмасс
      • Держатели пресс-форм для пластмасс
      • Стандартные плиты пресс-форм

      1.2316

      Сталь 1.2316 поставляется в термообработанном состоянии с твердостью (~280-310 HBW). Нержавеющая хромистая сталь с очень хорошей вязкостью, коррозионной стойкостью, хорошей износостойкостью, отличной полируемостью. В основном используется для пресс-форм для литья пластмасс под давлением, особенно в тех, где присутствуют химически агрессивные пластмассы.

      1.2316 широко известен как AISI 420

      Химический состав (% вес.):

      C-0,38   Si-1,00   Mn-1,00   Cr-16,00   Mo-1,1   Ni-1,00

      Соответствие стандартам:

      AISI 420

      EN X38CrMo16

      Ключевые особенности:

      • Высокая коррозионная стойкость
      • Легкая обрабатываемость
      • Высокая прочность
      • Отличная полируемость

      Области применения:

      • Пресс-формы для литья пластмасс
      • Фильеры для экструзии пластмасс
      • Стандартные плиты (держатели) пресс-форм

        1.2738

        Сталь 1.2738 поставляется в термообработанном состоянии с твердостью 30-33 HRC. Не является коррозионностойкой сталью, предназначена для изготовления пресс-форм для литья пластмасс. Добавка никеля в химический состав гарантирует однородную твердость по всему поперечному сечению больших блоков толщиной до 600 мм.

        Химический состав (% вес.):

        C-0,40   Si-0,30   Mn-1,50   Cr-2,00   Mo-0,20   Ni-1,10

        Соответствие стандартам:

        AISI P20+Ni

        EN 40CrMnNiMo8-6-4

        Ключевые особенности:

            • Предварительно термообработана
            • Однородная твердость по всему сечению блока
            • Хорошо поддается текстурированию

        Области применения:

            • Базовая сталь для пресс-форм для литья пластмасс под давлением

         

        Mikropor

        Фильтры для электроэрозионных станков

        Компания Mikropor основана в 1987 году и с первых дней взяла курс на разработку инновационных технологий и оборудования, став к настоящему моменту одним из мировых лидеров в производстве решений для фильтрации атмосферного и подготовки сжатого воздуха.

        Фильтры Mikropor могут использоваться в электроэрозионных станках при обработке таких металлов как сталь, алюминий, нержавеющая сталь, медь или любые другие черные или цветные металлы.

        Размеры и типы коннекторов для подключения воды меняются в зависимости от станка: Makino, Sodick, AgieCharmilles, Mitsubishi, Fanuc, SPM, Chmer и т.д.

        Все модели фильтров, указанные в каталоге (см. ссылку для скачивания) имеются в наличии в достаточном количестве на нашем складе в Москве.

        Материалы для скачивания: фильтры EDM