Toolox33
Предварительно закаленная, исключительно чистая сталь. Toolox33 поставляется в предварительно закаленном и отпущенном состоянии с твердостью 300 HBW. Эта сталь является идеальным материалом для пресс-форм для литья пластмасс под давлением – это обеспечивается его высокой вязкостью и чистотой, сравнимой со сталями электрошлакового переплава. Благодаря улучшенной морфологии карбида Toolox33, механическая обработка может осуществляться на 45% быстрее, чем 1.2738, и на 25% быстрее, чем сталь 1.2312.
Ключевые особенности:
- Очень высокая обрабатываемость
- Высокая вязкость и пластичность
- Исключительная чистота по вредным примесям
- Легкая свариваемость
- Высокая способность к текстурированию
- Легкая полировка
- Подходит для нанесения покрытий
Области применения*:
- Детали машин (валы, колеса, корпуса подшипников, зажимные щеки и т. д.)
- Пресс-формы для литья пластмасс под давлением
- Пресс-формы для резиновых изделий
- Стандартные плиты для пресс-форм
- Держатели форм
* – более подробно ознакомиться с примерами применений Toolox33 можно по ссылкам:
https://www.ssab.ru/products/brands/toolox
https://www.ssab.ru/products/brands/toolox/products/toolox-33
https://www.ssab.ru/products/brands/toolox/customer-cases-toolox
Toolox44
Toolox 44 поставляется в предварительно термообработанном состоянии с выполнением обязательного процесса снятия напряжений для обеспечения размерной стабильности и высокой прочности. Несмотря на то, что Toolox44 имеет твердость 450 HBW (~45 HRC), материал легко обрабатывается. Toolox44 обладает высокой прочностью при повышенных температурах и является подходящим материалом для использования в горячештамповых процессах. Чистота стали Toolox44 сравнима со сталями электрошлакового переплава. Отлично полируется, отлично поддается текстурированию.
Toolox44 имеет очень широкий спектр применений в промышленности.
Ключевые особенности:
- Закалка и отпуск до 45 HRС
- Исключительная чистота, сравнимая со сталями ЭШП
- Высокая прочность при высоких температурах
- Высокая вязкость и пластичность.
- Подходит для нанесения покрытий (азотирование и др.)
- Отлично полируется / текстурируется
- Легкая беспроблемная сварка
Области применения*:
- Пресс-формы для литья пластмасс и резины
- Штампы холодной формовки, вырубные штампы
- Формы для литья алюминия (кокиль и под давлением)
- Ковочные штампы
- Державки для инструмента
- Компоненты машиностроения, детали машин
* – более подробно ознакомиться с примерами применений Toolox44 можно по ссылкам:
https://www.ssab.ru/products/brands/toolox
https://www.ssab.ru/products/brands/toolox/products/toolox-44
https://www.ssab.ru/products/brands/toolox/customer-cases-toolox
Материалы для скачивания: каталог Toolox44 RUS
Dac-Magic
Запатентованная горячештамповая сталь нового поколения производится методом электрошлакового переплава, обладает высокой отпускной стойкостью и высокой вязкостью, производство Hitachi (Япония). DAC-Magic – идеальный материал для тех заказчиков, кто хочет достичь наивысшей производительности формы для литья алюминия. Это абсолютно реально сделать благодаря идеальному сочетанию высокой вязкости/пластичности и высокой прочности. Достижимая твердость стали DAC-Magic составляет 57 HRC, что в совокупности с высокой вязкостью позволяет использовать сталь на холодноштамповых операциях, особенно там, где инструмент в результате работы штампа скалывается или растрескивается.
Химический состав:
Патентованная сталь, химический состав закрыт производителем
Соответствие стандартам:
Запатентованная сталь
Ключевые особенности:
- Высокая стойкость к термической усталости
- Очень высокая термостойкость
- Очень высокая отпускная стойкость
- Высокая вязкость / пластичность
- Высокая стойкость к горячему износу
- Очень хорошие механические свойства при высоких температурах
Области применения:
- Пресс-формы для литья алюминия под давлением
- Ковочные штампы
- Лезвия для горячей резки
- Промышленные ножи
- Матрицы для экструзии алюминиевого профиля сложной формы
- Пуансоны/матрицы штампов холодной обработки, где требуется высокая вязкость
Материалы для скачивания: страницы DAC-Magic из общего каталога
1.2714
Горячештамповая сталь общего назначения поставляется в предварительно закаленном и отпущенном состоянии с твердостью 40-44 HRC. Основная область применения – горячая штамповка, ковка.
Химический состав (% вес.):
C-0,50 Si-0,30 Mn-0,70 Cr-1,00 Mo-0,45 Ni-1,70
Соответствие стандартам:
ГОСТ 5ХНМ
AISI L6
JIS SKT4
Ключевые особенности:
- Высокая вязкость / пластичность
- Высокотемпературная прочность на растяжение
- Подходит для нанесения покрытий
Области применения:
- Пуансоны/матрицы ковочных штампов
- Держатели формообразующих штампов горячей штамповки
- Молоты
- Матрицедержатели в прессах экструзии алюминиевого профиля
1.2344
Сталь 1.2344 поставляется в отожженном состоянии (~ 220 HBW). Это инструментальная горячештамповая сталь, обладающая высокой прочностью и устойчивостью к отпуску. Производится как в обычном качестве, так и в исполнении электрошлакового переплава. В последнем случае марка обозначается как 1.2344 ESR.
Химический состав (% вес.):
C-0,40 Si-1,00 Mn-0,35 Cr-5,15 Mo-1,40 V-1,00
Соответствие стандартам:
ГОСТ 4Х5МФ1С
AISI H13
JIS SKD61
Ключевые особенности:
- Высокая прочность при повышенных температурах
- Высокая износостойкость при высоких температурах
- Высокая вязкость и пластичность
- Подходит для нанесения покрытий
Области применения:
- Пресс-формы для литья алюминиевых сплавов
- Горячая штамповка
- Пресс-формы для литья пластмасс
Материалы для скачивания: страницы 1.2344 из каталога
Anviloy
Разгарные трещины и коррозия – чаще всего обнаруживаемые повреждения на формообразующей поверхности пресс-формы для литья алюминия. На качество продукта дополнительно может влиять налипание или неудовлетворительная теплоотдача, обусловленные изменениями микроструктуры. Сплавы ANVILOY®, содержащие вольфрам и молибден, являются хорошо зарекомендовавшими себя решениями этих проблем. Эти сплавы прекрасно справляются с нагрузками, вызванными многократными изменениями температуры, связанными с заливкой расплавленного алюминия или меди. Использование вольфрам-содержащих сплавов ANVILOY® в процессах литья позволяет улучшить качество изделий и снизить эксплуатационные расходы. Решение – ANVILOY®!
ANVILOY® – название бренда для группы сплавов на базе вольфрама, эксклюзивно разработанных командой металлургических экспертов бывшего североамериканского производителя вольфрама CMW и его партнера Weldstone Group. Сегодня Weldstone Group – это эксклюзивный производитель сплавов ANVILOY® и владелец бренда. Дистрибуцию продуктов ANVILOY® осуществляет Weldstone и ее дочерняя компания Astaras Inc., расположенная во Флориде (США). Наиболее используемые высокотехнологичные сплавы ANVILOY® в индустрии литья цветных сплавов – это ANVILOY®1050, ANVILOY®1150 и ANVILOY®1350.
Химический состав:
Сплав на основе вольфрама с молибденом и некоторыми другими элементами
Ключевые особенности:
- Высокая стойкость к растворению в расплаве алюминия
- Не подвержен влиянию высоких температур
- Высокая прочность при высокой температуре
- Хорошая теплопроводность
- Хорошая отпускная стойкость
- Высокая адгезионная стойкость
- Легкая механическая обработка
Преимущества ANVILOY®
- Уменьшает коррозию и эрозию
- Повышает стабильность работы формы
- Повышает стабильность размеров
- Быстро отводит тепло
- Минимизирует горячие трещины
- Уменьшает вероятность запаивания
- Возможны различные формы изготовления
- Возможность изготовления каналов охлаждения любой конфигурации
Примеры применения:
SLD
Холодноштамповая сталь общего назначения, производится компанией Hitachi (Япония). Поставляется в отожженном состоянии с твердостью ~248 HB. Сталь SLD от HITACHI обладает гораздо более однородной микроструктурой по сравнению с материалом 1.2379 (Х12Ф1), легко подвергаема термообработке, применима для большинства холодноштамповых операций.
Химический состав (% вес.):
C-1,50 Cr-12,00 Mo-1,00 V-0,35
Соответствие стандартам:
ГОСТ Х12МФ, Х12Ф1
AISI D2
JIS SKD11
Ключевые особенности:
- Высокая износостойкость
- Хорошая закаливаемость
- Твердость после термообработки ~60 HRC
- Подходит для нанесения покрытий
Области применения:
- Пуансоны/матрицы штампов холодной формовки всех видов
- Промышленные ножи
- Резьбонакатной инструмент
Материалы для скачивания: страницы SLD из каталога
SLD-Magic
Холодноштамповая сталь с 8% хрома в составе, производится компанией Hitachi (Япония) методом электрошлакового переплава. Поставляется в отожженном состоянии с твердостью ~230 HBW. Сталь SLD-Magic от HITACHI при твердости 62 HRC обладает более высокой абразивной износостойкостью на примерно 35 % по сравнению со сталью D2 (1.2379, Х12Ф1). В настоящее время в России некоторые предприятия увеличили стойкость штампов, используя сталь SLD-Magic, минимум в 3 раза по сравнению со штампами из стали Х12Ф1.
Химический состав (% вес.):
Запатентован, закрыт производителем.
Соответствие стандартам:
Патентованная сталь
Ключевые особенности:
- Высокая износостойкость
- Высокая прочность и пластичность
- Стабильность размеров после термообработки
- Легкая обрабатываемость
- Подходит для нанесения покрытий
Области применения:
- Штампы для резки и холодной формовки высокопрочной листовой стали, нержавеющей стали
- Штампы глубокой вытяжки
- Гильотинные ножи
- Резьбонакатной инструмент
- Пробивной инструмент
Материалы для скачивания: страницы SLD-Magic из каталога
1.2379
Базовая холодноштамповая сталь, наиболее массово применяемая во всем мире для большинства холодноштамповых процессов. Поставляется в отожженном состоянии с твердостью ~240 HBW. Сталь 1.2379 обладает высокой износостойкостью, легко подвергаема термообработке, применима для подавляющего большинства холодноштамповых операций.
Химический состав (% вес.):
C-1,50 Cr-11,50 Mo-0,70 V-0,7
Соответствие стандартам:
ГОСТ Х12МФ, Х12Ф1
AISI D2
JIS SKD11
Ключевые особенности:
- Высокая износостойкость
- Хорошая закаливаемость
- Твердость после термообработки ~60 HRC
- Подходит для нанесения покрытий
Области применения:
- Пуансоны/матрицы штампов холодной формовки всех видов: высадки, вырубки, вытяжки, пробивки, гибки и т. д.
- Промышленные ножи
- Резьбонакатной инструмент
Материалы для скачивания: страницы 1.2379 из каталога
1.2842
Низколегированная закаливаемая в масле инструментальная сталь для холодной обработки. Поставляется в отожженном состоянии с твердостью ~230 HBW.
Химический состав (% вес.):
С-0,90 Cr-0,35 V-0,15 Mn-2,00
Соответствие стандартам:
ГОСТ 9Г2Ф
AISI О2
Ключевые особенности:
- Очень восприимчива к термообработке
- Хорошая закаливаемость в масле
- Легко обрабатывается
- Высокая вязкость
Области применения:
- Штампы для резки и формовки при небольшой серийности изделий
- Пластины, скреперы
Материалы для скачивания: страницы 1.2842 из каталога
1.2312
Сталь 1.2312 поставляется в термообработанном состоянии с твердостью (~280-310 HBW). Специально добавленная в химический состав сера (S) существенно облегчает механическую обработку этого материала. Благодаря этому сталь 1.2312 очень популярна среди заводов-производителей пресс-форм для пластмасс.
Химический состав (% вес.):
C-0,40 Si-0,40 Mn-1,50 S-макс. 0,10 Cr-1,90 Mo-0,20
Соответствие стандартам:
AISI P20+S
Ключевые особенности:
- Предварительно термообработана
- Очень хорошая обрабатываемость
Области применения:
- Пресс-формы для литья пластмасс
- Держатели пресс-форм для пластмасс
- Стандартные плиты пресс-форм
1.2316
Сталь 1.2316 поставляется в термообработанном состоянии с твердостью (~280-310 HBW). Нержавеющая хромистая сталь с очень хорошей вязкостью, коррозионной стойкостью, хорошей износостойкостью, отличной полируемостью. В основном используется для пресс-форм для литья пластмасс под давлением, особенно в тех, где присутствуют химически агрессивные пластмассы.
1.2316 широко известен как AISI 420
Химический состав (% вес.):
C-0,38 Si-1,00 Mn-1,00 Cr-16,00 Mo-1,1 Ni-1,00
Соответствие стандартам:
AISI 420
EN X38CrMo16
Ключевые особенности:
- Высокая коррозионная стойкость
- Легкая обрабатываемость
- Высокая прочность
- Отличная полируемость
Области применения:
- Пресс-формы для литья пластмасс
- Фильеры для экструзии пластмасс
- Стандартные плиты (держатели) пресс-форм
1.2738
Сталь 1.2738 поставляется в термообработанном состоянии с твердостью 30-33 HRC. Не является коррозионностойкой сталью, предназначена для изготовления пресс-форм для литья пластмасс. Добавка никеля в химический состав гарантирует однородную твердость по всему поперечному сечению больших блоков толщиной до 600 мм.
Химический состав (% вес.):
C-0,40 Si-0,30 Mn-1,50 Cr-2,00 Mo-0,20 Ni-1,10
Соответствие стандартам:
AISI P20+Ni
EN 40CrMnNiMo8-6-4
Ключевые особенности:
- Предварительно термообработана
- Однородная твердость по всему сечению блока
- Хорошо поддается текстурированию
Области применения:
- Базовая сталь для пресс-форм для литья пластмасс под давлением
Mikropor
Фильтры для электроэрозионных станков
Компания Mikropor основана в 1987 году и с первых дней взяла курс на разработку инновационных технологий и оборудования, став к настоящему моменту одним из мировых лидеров в производстве решений для фильтрации атмосферного и подготовки сжатого воздуха.
Фильтры Mikropor могут использоваться в электроэрозионных станках при обработке таких металлов как сталь, алюминий, нержавеющая сталь, медь или любые другие черные или цветные металлы.
Размеры и типы коннекторов для подключения воды меняются в зависимости от станка: Makino, Sodick, AgieCharmilles, Mitsubishi, Fanuc, SPM, Chmer и т.д.
Все модели фильтров, указанные в каталоге (см. ссылку для скачивания) имеются в наличии в достаточном количестве на нашем складе в Москве.
Материалы для скачивания: фильтры EDM